聚乙烯醇胶水配方成分分析和生产流程

PVA为白色片状、絮状或粉状固体，无味有机化合物，吸入、摄取对身体有害，对眼睛有刺激作用。而且易燃，有刺激性，聚乙烯醇可熬胶，因此可用于建筑工业。文章详细介绍了聚乙烯醇胶配方的成分分析和生产工艺。

聚乙烯醇胶的配方为预聚物，稀释剂，助剂等。基本没有毒性。胶水中的组分是 PVA，是一种水溶性塑料，加入硼砂后，硼原子和氧原子会把 PVA分子串联起来，从而改变了 PVA原胶的性质。

目前，建筑装潢用胶粘剂主要有两种类型：溶剂型和水基型胶粘剂。

溶剂性粘合剂以胶粘剂为主，其中强力万能胶最为常见。过去此类粘合剂主要存在苯和甲苯含量超标等质量问题，现改进配方，采用甲苯含量低、毒性低的混合溶剂，严格控制原料中杂质苯含量，使检测合格率明显提高。

聚乙烯醇缩甲醛(商品名为801胶)在水基胶粘剂中占有很大的市场份额，过去存在的主要问题是游离甲醛超标，现在生产企业在合成聚乙烯醇缩甲醛时，严格控制甲醛的用量，或在合成配方中添加助剂降低游离甲醛，使产品达到国家标准要求。

聚乙烯醇胶配方原料配合比[单耗(重量比)百分比(%

聚乙烯醇(2099)：6%

盐酸：0.5-0.6%；

胶水反应剂：0.6%

碱：0.2-0.3%；

胶水成膜增强剂：0.2-0.3%

防腐剂：0.1%

聚乙烯醇胶水配方生产流程(按1吨反应釜计算)

1、将第一次水400kg倒入反应釜内。

2、加热至60度开搅拌机，加入聚乙烯醇60kg，再加胶水反应剂6kg，，然后加盐酸5-6kg，测PH=2。

3、将蒸汽直接放入反应釜内，升温到97-100℃，使聚乙烯醇完全溶解，在98-100度搅拌保温反应60-80分钟。

4、然后加入第二水约300kg，冷却使反应釜内温度为70-75℃左右，缓慢加入1kg碱(10kg水稀释)，调PH=5-6。

5、再将胶水成膜増强剂2kg(用3倍水稀释)，缓慢加入反应釜内，自然温度反应30分钟。

6、再加入第三次水100kg，再慢慢加1-1.5kg碱(10kg水稀释)，调PH=7-8，反应30分钟。

7、加防腐剂1kg再加水至胶水1000kg，冷却至40度，放料装桶。

聚乙烯醇生产工艺

1、在反应釜中加入水100~150公斤，升温，当温度达到55℃左右时启动搅拌机并加入聚乙烯醇10~12公斤，继续升温，当温度达到98℃左右时停止升温，保温搅拌直到聚乙烯醇完全溶解，加入甲醛0.5公斤并搅拌均匀。

2、在搅拌的条件下加入丙烯酰胺10~12公斤（10~12公斤丙烯酰胺请先用40公斤水化开），搅拌均匀

3、调整温度到62~70℃时，慢慢地边搅拌边加入引发剂过硫酸胺22~80克（22~80克过硫酸胺请先用400~480克水溶解），搅拌均匀。

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